壓鑄鋅合金出產(chǎn)中應(yīng)注意的幾個(gè)問題

　　1.控制合金成分從收購(gòu)合金錠開始，合金錠有必要是以特高純度鋅為根底，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠，供給廠有嚴(yán)厲的成分標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)質(zhì)的鋅合金料是出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的確保。

　　2.收購(gòu)回來合金錠要確保有清潔、干燥的堆放區(qū)，以防止長(zhǎng)時(shí)間暴露在濕潤(rùn)中而出現(xiàn)白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對(duì)合金成分的有用控制是很有用果的。

　　3.新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超越50%，一般新料：舊料 = 70：30。接連的重熔合金中鋁和鎂逐漸削減。

　　4.水口料重熔時(shí)，一定要嚴(yán)厲控制重熔溫度不要超越430℃，以防止鋁和鎂的損耗。

　　5.有條件的壓鑄廠好采用集中熔爐熔化鋅合金，使合金錠與回爐料均勻配比，熔劑可更有用運(yùn)用，使合金成分及溫度堅(jiān)持均勻穩(wěn)定。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)獨(dú)自熔爐。