有哪些提升模具壽數(shù)的辦法呢？下面鋁合金壓鑄小編來為您淺談；

一、在操作前將壓鑄模進(jìn)行預(yù)熱。

二、進(jìn)行中心去應(yīng)力回火,可進(jìn)步模具壽數(shù)1~2倍。中心去應(yīng)力回火應(yīng)在出現(xiàn)裂紋之前進(jìn)行,回火溫度應(yīng)比本來的回火溫度低30~50℃。

三、噴丸處理：噴丸處理可使模具成型表層構(gòu)成壓應(yīng)力，使表層的纖細(xì)裂紋封閉而不易擴(kuò)展，推遲熱疲憊裂紋的構(gòu)成和擴(kuò)展，從而使模具壽數(shù)得到進(jìn)步。

四、滲氮處理：滲氮可進(jìn)步壓鑄模的耐磨性、抗浸濁性,并可避免鋁、銅等壓鑄件的粘模。滲氮后再經(jīng)過適當(dāng)?shù)南陆禎B層脆性的回火處理,可進(jìn)步模具的冷熱疲憊抗力。

五、碳硼共滲：采用40Cr鋼制作鋁合金壓鑄模的作業(yè)零件，經(jīng)碳硼共滲后，可使模具作業(yè)零件既有極強(qiáng)的表面強(qiáng)度、杰出的紅硬性和抗氧化性，又具有較深的滲層和陡峭的硬度分布梯度，模具使用壽數(shù)可進(jìn)步3~4倍。

六、模具預(yù)處理采用快速勻細(xì)球化退火工藝，可有效地處理壓鑄模具用鋼的組織不均的尺度敏感性。